从新能源汽车到储能产业，锂电池的重要性不言而喻，而作为锂电池中极具技术壁垒的关键组件隔膜，它能使正负极分隔开来，防止两极接触而短路，对于锂电池的重要性，堪比瓣膜之于人体心脏。今天就来见识一家专精特新企业掌握的“绝活”，如何在不断拉伸中让隔膜变得更“薄”？
实验室里，干法隔膜项目研发团队成员们正在讨论刚刚下线的锂电池隔膜产品的检测情况。
安徽界首天鸿新材料股份有限公司干法隔膜项目工程师 郭浩：整体左侧还是偏厚的，这一块需要现场工艺尽快调整，及时反馈给前端生产部门。
锂电池中的隔膜，外观就像一张半透明的塑料布，但在电子显微镜下可以看到排列均匀的纳米级的微孔存在，这样的构造在隔绝电池正负极的情况下，还能保证锂离子从中间自由通过。隔膜的厚度直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性。要想让隔膜变得更薄，则需要一种特殊的拉伸工艺。
安徽界首天鸿新材料股份有限公司干法隔膜项目工程师 郭浩：整个纵向拉伸有七八十根钢滚存在，在拉伸这道工序，包括透气、孔隙、穿刺强度，性能指标在这道工序产品基本已经定型了。
在无尘车间，每年锂电池隔膜产量大约在6亿平方米，从原材料到生产工艺，企业已实现全面国产化，填补了我国干法隔膜领域的技术空白。但是企业还在不断打磨材料拉伸的绝活，以图在关键指标上实现超越。
安徽界首天鸿新材料股份有限公司干法隔膜项目工程师 郭浩：让隔膜厚度从9微米降到8微米，同时能够保证穿刺强度、拉伸强度没问题，厚度的均匀性是完全没问题的。
目前市场上干法隔膜产品大都在12微米到14微米左右，而企业研发团队挑战的8微米厚度一旦成功，无疑将再次拉升行业标准，进一步提高锂电池的能量密度。
本期专精特新·绝活：一层隔膜两重天，迈过去就是“晴天”。千尝百试磨绝技，让电池隔膜越薄越有“锂”，让一降再降的厚度成为创新代名词。
