能源变革巨轮之下，新能源汽车和储能快速发展，为锂电池市场应用提供了广阔的成长空间。
近日，研究机构EVTank、伊维经济研究院联合中国电池产业研究院共同发布的《中国锂离子电池行业发展白皮书（2024年）》数据显示，2023年，全球锂离子电池总体出货量1202.6GWh，同比增长25.6%。从出货结构来看，2023年，全球汽车动力电池出货量为865.2GWh，同比增长26.5%；储能电池出货量224.2GWh，同比增长40.7%。
值得一提的是，伴随锂电池的快速发展，安全性问题始终是悬在电池企业上方的一把“达摩克利斯之剑”，破解这一问题，除了持续攻克材料方面的技术难题外，也需要时刻对锂电池生产过程中的粉尘、烟尘、焊渣、碎屑等进行严格控制，如果这些“杂质”随着极片、隔膜或盖板进入电池内部，则有可能会导致电池高温自放电、内部短路，甚至起火爆炸等危险情况的发生。
“锂电池的生产对于环境的要求很高，为了保障生产的环境符合标准，避免锂电池受到污染影响使用，因此需要在干净的环境下生产。”丹东天皓净化材料有限公司（简称：天皓净化）总经理任延国在与电池网交流时表示，锂电池行业空气净化与除尘系列滤材的使用，能够对粉尘提供过滤、收集作用，让锂电池的生产更加安全与可靠。
切入锂电赛道 收获电池企业青睐
“质量是设计出来的，”在很多精密制造行业，这是不争的事实。同样，锂电生产企业要想真正做到有效的粉尘管控，就要在厂房的规划及产品工艺路线设计阶段预先考虑防尘因素。换言之，锂电池行业净化滤材的使用，正成为电池厂商产线安全性建设的标配。
资料显示，天皓净化成立于2000年，主要致力于空气与除尘过滤材料、过滤器产品的研发、生产和销售、洁净工程设计与施工，是一家集科研、生产、销售为一体的现代化高新技术企业。经过20年的发展和积累，公司于2020年下半年参与制定除尘类塑烧板团体标准，携手锂电行业企业切入锂电赛道。
任延国进一步介绍，天皓净化锂电净化滤材的使用，可以为生产车间提供供暖、净化空气、保证通风，满足了锂电池生产过程中对环境方面的严苛要求。
目前来看，天皓净化生产的大容尘量梯级初、中效过滤材料，以及不含铜锌的板式、袋式过滤器、高效过滤器、除尘滤筒、滤袋、塑烧板等产品，已广泛应用于锂电行业正负极浆料过滤、电解液过滤、工艺气体过滤、纯水过滤、清洗液体过滤等多个环节。同时，公司还可以为客户提供降低能耗、延长使用寿命的多种锂电行业解决方案，提供优质的产品和服务。
虽然入局锂电赛道仅有短短三年时间，天皓净化已收获了比亚迪、蜂巢能源、长远锂科、华友钴业等国内企业，以及日本松下等海外企业的青睐，与之建立了紧密的合作关系。
竞争日趋激烈 掌握自主核心技术
需要注意的是，和其他锂电材料的发展路径一样，随着市场需求的快速打开，锂电净化滤材市场也迎来不少资本相继进入，市场竞争日趋激烈。
“面对锂电赛道滤材市场的发展焦点和困境，持续的技术研发与创新是公司保持生命力的重要源泉。”在任延国看来， 企业在技术上的革新是其发展的先决保障，在企业获得核心能力的基础上，通过技术的投入来促进产品的更新迭代，以适应市场需求，是天皓净化的核心追求目标。
天皓净化十分重视自主创新技术研发，自成立以来就将其作为公司核心经营活动之一，公司和东北大学、天津大学、核工业研究所，还有清华大学等开展产学研合作，建立研发中心，掌握了自主核心技术。目前，天皓净化研发技术人员占比达20%，每年的研发投入大约在销售收入的5%-6%之间，上千万的科研投入，保证了公司每年都有新产品问世。
从成果来看，天皓净化已起草主编国标2项，主编参编行业标准团体标准28项，取得发明专利6项，实用新型专利27项，发明成果转化率达到了75%以上。
打造四大优势 占领市场高点
在上述技术赋能下，天皓净化在产能、产品、站点、售后方面也打造了属于自己的四大优势。
在产能方面，天皓净化总公司厂房建筑面积95,000平方米，拥有三条过滤材料生产线、八条全自动袋式过滤器加工生产线、四条高效过滤器生产加工线，为了满足市场需求，2024年预计在四川、上海、江苏设三个分工厂。
在产品方面，天皓净化高标准建设原料生产基地和选择原料供应商，采用国际先进水平生产系统，产品结构丰富，满足各种不同需求。同时，公司重视各环节品质管控，产品质量得到充分保障。
在站点方面，天皓净化在辽宁丹东设有总部及研发、生产基地外，在国内北京、沈阳、大连、西安、深圳、长春、合肥、武汉、重庆、广州等地，在国外迪拜、印度、日本等国家分别设有分公司及办事处，并在印度设有大型仓储，能为全球化售后服务提供有力保障。
在售后方面，经过多年来持续不断地发展、优化、积淀，天皓净化现已形成集“全方位售后服务网络、规范的售后渠道管理、专业的售后技术研发、高效的售后物流运作”于一体的售后服务系统，可以为客户提供周密完善多方位的售前、售中、售后技术服务。
