项目名称：中国石化岳阳地区100万吨/年乙烯炼化一体化项目炼油配套改造工程
建设单位：*************
建设性质：技术改造
建设地点：湖南岳阳绿色化工高新技术产业开发区
项目投资和运行时间：本项目总投资4**295万元，运行时间8**0时/年
建设内容：（1）将巴陵石化片区现有200万吨/年原油加工产能整合至长岭炼化片区，长岭炼化片区常减压装置原油加工能力由800万吨/年改造至1**0万吨/年，项目实施前后，中石化湖南石油化工有限公司原油加工规模不变（1**0万吨/年）；（2）新建300万吨/年加氢裂化联合装置、100万吨/年溶剂脱沥青装置和6万吨/年硫磺回收联合装置；（3）储运工程、公用工程及辅助生产设施的改造。
污染源和环保措施情况：
废气：本次炼油配套工程涉及现有装置和新建装置，现有装置环保措施保持不变，新建装置（单元）的废气主要有加热炉烟气、工艺废气和无组织排放的烃类气体等，其主要污染物为SO2、NOx、颗粒物和VOCs等。项目通过采用使用清洁燃料、废气处理等方面环保措施，全面减少污染物的排放。
废水：本次炼油配套工程涉及现有装置和新建装置，其中现有装置生产废水分为含硫废水、含油废水、含盐废水和生活污水等。新增和技改的装置生产废水主要为含硫废水、含油废水、含盐废水和生活污水等，未增加新的废水种类。项目厂区按照“清污分流、污污分流、分级治理”的原则，雨水通过雨水管道排入厂区雨水排水系统。本工程实施后，需送乙烯工程配套污水处理厂的水量为54t/h循环水排污水，其余废水均依托现有提质改造后的“一污/二污”污水处理场处理。
固废：本次炼油配套工程产生的一般固体废物包括粉煤灰、炉渣、脱硫石膏以及厂区其它装置产生的一般工业固体废物，粉煤灰、炉渣、脱硫石膏送水泥等建材企业综合利用，不能回收利用的送一般工业固体废物填埋场填埋处理；危险废物来自各装置生产过程中产生的废催化剂、废活性炭、油泥、污水处理浮渣、废溶剂、废吸附剂、废污油、废滤渣等，其中污水处理场产生的浮渣、油泥等可回收利用的危废进厂区相应装置综合利用，不能利用的外委有资质单位处置。
噪声：本次炼油配套工程的主要噪声设备为物料泵、风机、冷却塔等。经采取选用低噪声设备，隔音，基础减震等措施后，对外环境影响较小。
